10 Pivotal Operations Management Sviluppi

 Cosa ci è ora indicato come gestione operativa si è evoluta da una lunga serie di scoperte, invenzioni, e rivoluzioni. Si possono trovare difficile credere che c'è stato un tempo che i prodotti non sono stati prodotti in serie e disponibili su richiesta. Se qualcuno voleva qualcosa, doveva farlo o convincere qualcuno a farlo per lei. Fortunatamente, lo sviluppo umano come la gestione delle operazioni in quello che è oggi.

 Logistica

 A partire prima delle legioni romane, gli eserciti sono sempre "marciato sulla pancia" e ai metodi più potenti per grandi quantità di cibo e forniture, se del caso, ha sviluppato. Grazie a queste esigenze militari, le civiltà di tutto il mondo hanno oggi ciò che è noto come la logistica. E si potrebbe dire che la logistica è alla base di quello che è diventato noto come gestione della supply chain.

 Oggi il Consiglio di Gestione Logistica definisce logistica come "il processo di pianificazione, attuazione e controllo del flusso efficiente conveniente e stoccaggio di materie prime, in-processo di inventario, prodotti finiti, e le relative informazioni dal punto di origine al punto del consumo, in funzione del cliente. "

 La divisione del lavoro

 Nel suo libro La ricchezza delle nazioni, pubblicato nel 1776, Adam Smith ha spiegato le virtù della divisione del lavoro. Fino a questo punto, un artigiano tutti i passaggi per fare un prodotto finito, spesso producono un processo lento e costoso.

 Questo movimento dalla produzione tradizionale alimentato la rivoluzione industriale. La divisione del lavoro ha contribuito a dipendenti sono altamente specializzati e ha portato a una maggiore produttività. Questa è stata la base su cui Henry Ford costruì il suo impero, e l'aumento della produttività è ciò che permette l'accesso umanità alla vasta gamma di prodotti e servizi che sono disponibili oggi a prezzi accessibili.

 Parti intercambiabili

 L'idea dell'uso di parti intercambiabili in concetto di linea di montaggio possibile. In precedenza, è possibile nemmeno una macchina difettosa con una parte di un altro per riparare una macchina senza regolare il componente. Ogni macchina ei suoi componenti erano un po 'diversa. Ora, le aziende sono state in grado di inviare la cottura di componenti identici in prossimità di una linea di assemblaggio, e utilizzare uno di loro per rendere il prodotto finale viene spostato attraverso.

 Eli Whitney ha diffuso questo concetto quando ha applicato alla produzione di moschetti alla fine del 1700 e l'inizio del 1800 per l'esercito americano.

 Gestione scientifica

 Gestione scientifica è lo studio e l'analisi dei processi e dei flussi di lavoro. Frederick Taylor è considerato il padre della gestione scientifica, perché si è concentrato sulla efficienza industriale rompendo il lavoro in compiti specifici assegnati a orari specifici. I suoi sforzi sono stati completati lavori di Frank e Lillian Gilbreth, che hanno esaminato come le attività devono essere completate al fine di eliminare gli sprechi nello sforzo e movimento. Ora, gli standard possono essere impostati per una produzione efficiente.

 La produzione di massa

 La combinazione di logistica, la divisione del lavoro, e parti intercambiabili della produzione standardizzata, Henry Ford ha iniziato la produzione di massa della rivoluzione, quando ha realizzato la catena di montaggio in movimento nel suo stabilimento di Highland Park, Michigan, per la produzione di vetture del modello T. La produzione di massa è stata ulteriormente promossa da parti intercambiabili e l'uso di indicatori standardizzati alle dimensioni e alla qualità di quelle parti misurate rapidamente.

 Controllo Qualità Statistico

 Dopo che i consumatori della seconda guerra mondiale sono stati inondati con prodotti di massa che erano incredibilmente conveniente attraverso la produzione di massa. Le merci erano così conveniente che i consumatori possono perdonare qualità spesso scadente del prodotto finale. Produttori americani hanno dovuto abbracciare la qualità solo a causa della concorrenza internazionale, e così è il risultato di controllo statistico della qualità.

 Walter Shewhart, un fisico americano, ingegnere e statistico, era il cuore dell'applicazione di controllo statistico della qualità, lo sviluppo della carta di controllo di processo e il concetto di variazione causa ordinaria e speciale agli inizi del 1900.

 Lean manufacturing

 Lean Manufacturing è iniziato con la Toyota Motor Company ed è spesso indicato come il Toyota Production System. La rivoluzione è iniziata quando Kiichiro Toyoda era alla ricerca di un modo per salvare la sua azienda in fallimento dopo la seconda guerra mondiale.

 Taiichi Ohno, ispirato al supermercato americano, ha avuto l'idea di frequente rifornimento di piccoli lotti di inventario sul piano di produzione, permettendo la produzione just-in-time. Shigeo Shingo ulteriormente rafforzata lean manufacturing nel 1950, sviluppando l'idea di commutazione veloce, in cui l'apparecchio può essere rapidamente modificato dalla produzione da un prodotto all'altro.

 Progetto scientifico

 I moderni strumenti di progetto di pianificazione utilizzati dai responsabili delle operazioni per pianificare e gestire progetti sviluppati in origine dal lavoro di uomini diversi:

  •  Frederick Taylor, agli inizi del 1900, ha prodotto la struttura di suddivisione del lavoro, che divide un progetto in compiti distinti.
  •  Henry Gantt, nel 1910, ha creato ciò che è venuto per essere conosciuta come il diagramma di Gantt, un grafico a barre che mostra la pianificazione di un progetto e aiuta a identificare dove esistono vincoli di risorse.
  •  Morgan Walker e James Kelley Jr. identificato il concetto di percorso critico, o le attività di un progetto che generalmente determinano la tempistica del progetto per il completamento nel 1950.

 Il principale impatto di questi strumenti era di introdurre un maggiore livello di controllo sulla stato di avanzamento dei progetti complessi, migliorando notevolmente la capacità del progetto di prevedere e pianificare per futuri sviluppi, piuttosto che un crisi di rispondere quando si è verificato.

 Scambio elettronico di dati

 Electronic Data Interchange è responsabile per il trasferimento di dati da un computer a un altro, permettendo alle persone di commercio elettronico per comunicare in modo digitale e renderlo possibile. Forse il primo uso conosciuto del commercio elettronico nel 1910 da un gruppo di Telegraph consegna Associazione Fiorai Fiorai 'ha cominciato a fiorire, dando ordini in tutto il paese.

 Supply chain management

 Gli elementi che costituiscono ciò che oggi hanno iniziato gestione della supply chain chiamati con Ford e Toyota. Nei suoi stabilimenti di assemblaggio, Henry Ford incorporato una serie di fornitori integrati verticalmente, e Toyota ha ampliato i principi di gestione di fornitori indipendenti.

 L'importanza della gestione della supply chain non può essere sottovalutato. La complessità della gestione di una catena di fornitura è aumentato drammaticamente negli ultimi decenni, come il numero di fornitori ad un'impresa individuale è aumentato e se questi fornitori sono stati distribuiti in tutto il mondo.

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